E+H質(zhì)量流量計(jì)工作有點(diǎn)介紹及排除故障的簡(jiǎn)單操作方法
點(diǎn)擊次數(shù):1127 更新時(shí)間:2013-08-27
E+H質(zhì)量流量計(jì)工作有點(diǎn)介紹及排除故障的簡(jiǎn)單操作方法
E+H質(zhì)量流量計(jì)是采用感熱式測(cè)量,通過(guò)分體分子帶走的分子質(zhì)量多少?gòu)亩鴣?lái)測(cè)量流量,因?yàn)槭怯酶袩崾綔y(cè)量,所以不會(huì)因?yàn)闅怏w溫度、壓力的變化從而影響到測(cè)量的結(jié)果 。質(zhì)量流量計(jì)是一個(gè)較為準(zhǔn)確、快速、可靠、、穩(wěn)定、靈活的流量測(cè)量?jī)x表,在石油加工、化工等領(lǐng)域?qū)⒌玫礁訌V泛的應(yīng)用,相信將在推動(dòng)流量測(cè)量上顯示出巨大的潛力。質(zhì)量流量計(jì)是不能控制流量的,它只能檢測(cè)液體或者氣體的質(zhì)量流量,通過(guò)模擬電壓、電流或者串行通訊輸出流量值。但是,質(zhì)量流量控制器,是可以檢測(cè)同時(shí)又可以進(jìn)行控制的儀表。質(zhì)量流量控制器本身除了測(cè)量部分,還帶有一個(gè)電磁調(diào)節(jié)閥或者壓電閥,這樣質(zhì)量流量控制本身構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),用于控制流體的質(zhì)量流量。質(zhì)量流量控制器的設(shè)定值可以通過(guò)模擬電壓、模擬電流,或者計(jì)算機(jī)、PLC提供。
E+H質(zhì)量流量計(jì)主要特點(diǎn)
1. 適用多種介質(zhì)
2. 測(cè)量準(zhǔn)確度高
3. 安裝直管段要求低
4. 可靠性好[2]5. 維修率低
6. 具有核心處理器
E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理
硬件故障
若出現(xiàn)誤差偏大,積算器顯示不亮或不增值,顯示器空白位等現(xiàn)象,其原因:
a.安裝不規(guī)范,可直接導(dǎo)致流量計(jì)零漂,如質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵出口處較近,傳感器支撐強(qiáng)度不夠,連接法蘭焊接不當(dāng)產(chǎn)生應(yīng)力信號(hào),電纜受電磁干擾。
b.接線(xiàn)問(wèn)題
若出現(xiàn)顯示器不亮現(xiàn)象,應(yīng)檢查積算器電源連線(xiàn),若出現(xiàn)保險(xiǎn)絲被燒,應(yīng)確認(rèn)輸入電壓與標(biāo)準(zhǔn)電壓標(biāo)稱(chēng)值,交直流形式是否一致。又若出現(xiàn)積算器不隨流量增加時(shí),應(yīng)檢查積算器接線(xiàn),若積算器裝有正/反向程序,應(yīng)檢查流量計(jì)接線(xiàn),因流量計(jì)接線(xiàn)不正確,會(huì)使積算器在反向流時(shí)不遞增。
c.工藝介質(zhì)變化
若測(cè)量介質(zhì)出現(xiàn)夾氣,氣化或兩相流等現(xiàn)象,變送器會(huì)出現(xiàn)報(bào)警顯示,嚴(yán)重時(shí),傳感器停止工作。
d.變送器失效。
e.傳感器失效。
f.管道吹掃問(wèn)題。
軟件問(wèn)題
E+H質(zhì)量流量計(jì)故障處理——對(duì)于剛校驗(yàn)完的流量計(jì)安裝使用前一定要注意在當(dāng)前工況下的零點(diǎn)校驗(yàn),必須保證流量計(jì)中充滿(mǎn)介質(zhì)后關(guān)閉兩端截止閥才能零點(diǎn)標(biāo)定,具體的方法有很多種,面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ軟件。
a.零點(diǎn)校準(zhǔn)有誤。
b.參數(shù)設(shè)置有誤。
c.電源的脈沖波動(dòng)。
d.i/o組態(tài)有誤(一定要注意量程)。
e.操作有誤
E+H質(zhì)量流量計(jì)直接測(cè)量通過(guò)流量計(jì)的介質(zhì)的質(zhì)量流量,還可測(cè)量介質(zhì)的密度及間接測(cè)量介質(zhì)的溫度。由于變送器是以單片機(jī)為核心的智能儀表,因此可根據(jù)上述三個(gè)基本量而導(dǎo)出十幾種參數(shù)供用戶(hù)使用。質(zhì)量流量計(jì)組態(tài)靈活,功能強(qiáng)大,性能價(jià)格比高,是新一代流量?jī)x表。
E+H質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管道內(nèi)質(zhì)量流量的流量測(cè)量?jī)x表。在被測(cè)流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下,若僅測(cè)量體積流量,則會(huì)因?yàn)榱黧w密度的變化帶來(lái)很大的測(cè)量誤差。在容積式和差壓式流量計(jì)中,被測(cè)流體的密度可能變化30%,這會(huì)使流量產(chǎn)生30~40%的誤差。隨著自動(dòng)化水平的提高,許多生產(chǎn)過(guò)程都對(duì)流量測(cè)量提出了新的要求。化學(xué)反應(yīng)過(guò)程是受原料的質(zhì)量(而不是體積)控制的。蒸氣、空氣流的加熱、冷卻效應(yīng)也是與質(zhì)量流量成比例的。產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格控制、的成本核算、飛機(jī)和導(dǎo)彈的燃料量控制,也都需要的[1]。因此質(zhì)量流量計(jì)是一種重要的流量測(cè)量?jī)x表。
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