意大利rossi電機(jī)選型方法介紹
意大利rossi電機(jī)選型方法介紹如下:
電機(jī)功率
需要考慮減速機(jī)及其他從動(dòng)機(jī)(若有)的傳動(dòng)效率,電機(jī)功率應(yīng)盡可能的接近從動(dòng)機(jī)所需的驅(qū)動(dòng)功率:因
此,建議進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。
減速機(jī)所需的功率是可以計(jì)算的,與運(yùn)行時(shí)的實(shí)際功率、摩擦(啟動(dòng)、滑動(dòng)摩擦)和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量(尤其需考慮
重量和/或加速度或減速度)有直接的關(guān)系。它可以與現(xiàn)有的應(yīng)用對(duì)比,并通過實(shí)驗(yàn)測(cè)得,或通過電流表或功
率表確定。
超大型電機(jī)的情況:因?yàn)閱?dòng)電流較高,所以熔斷器較大、電纜較重; 由于功率因數(shù)(cos φ )和傳動(dòng)效率較
低,所有運(yùn)行成本較高;驅(qū)動(dòng)端應(yīng)力更大,機(jī)器故障率高,從動(dòng)機(jī)的功率通常與從動(dòng)機(jī)所需的額定功率成正
比,而不是電機(jī)功率。
在這種情況下,必須提供詳細(xì)的工作制:每小時(shí)工作循環(huán)的持續(xù)時(shí)間和頻率,加速和減速的要求(若有),
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量,來自于摩擦和工作的載荷。若沒有這些數(shù)據(jù),則必需提供所有的細(xì)節(jié)來確定。
只有當(dāng)環(huán)境溫度、海拔高度、啟動(dòng)頻率非常高或存在其他特定的情況時(shí),才可以考慮增加電機(jī)的功率。
輸入轉(zhuǎn)速 n1
對(duì)于減速機(jī),根據(jù)齒輪系和減速機(jī)的規(guī)格號(hào),在連續(xù)工作制S1時(shí),最大輸入轉(zhuǎn)速在下表中已給出;但是,特
定的減速比時(shí),可能無法達(dá)到該上限值:對(duì)于這些情況,選型表中(參考第7、9節(jié))未列出額定功率PN2且給
定的 MN2值,僅適用于方式B的選型方法(參考第5.2節(jié))。
對(duì)于間歇工作制或特定的需求,可提供更高的輸入轉(zhuǎn)速,但是必須小于表中最后一欄列出的 n1peak:請(qǐng)咨詢我
們。
峰值轉(zhuǎn)速允許的最大持續(xù)時(shí)間為5s,包括中間減速機(jī)尤其是高速軸端有適當(dāng)?shù)耐C(jī)冷卻時(shí)間。
對(duì)于不同的 n1值,應(yīng)根據(jù) n1max來選型,且根據(jù) n1min來校核。
當(dāng)減速機(jī)與電機(jī)之間為皮帶輪傳動(dòng)時(shí),選型時(shí)需查詢不同的輸入轉(zhuǎn)速 n1,以確保所選的驅(qū)動(dòng)單元在機(jī)械性能
和經(jīng)濟(jì)方面均具有優(yōu)勢(shì)(我們的樣本趨于采用此選型方法,因?yàn)樵谕徽鹿?jié)列出了大量的輸入轉(zhuǎn)速 n1值和相
對(duì)應(yīng)的輸出轉(zhuǎn)速 nN2值)。
除非特殊工況需要,否則輸入轉(zhuǎn)速不能高于1 800 min-1;最好是充分的利用減速比,并使用低于900 min-1的
輸入轉(zhuǎn)速。
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